Sols en polyuréthane TitanTech PXB-730 TITANTECH

Planchers en polyuréthane PXB-730 TITANTECH

27,20TTC

Polyuréthane aliphatique à deux composants (polyester) pour la protection des sols et trottoirs intérieurs et extérieurs à haute résistance mécanique.

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Description

Polyuréthane aliphatique à deux composants (polyester) pour la protection des sols et trottoirs intérieurs et extérieurs à haute résistance mécanique.

Caractéristiques

- Film dur et élastique avec une grande résistance à l'usure et aux chocs.

- Résistance exceptionnelle aux intempéries et très bonne rétention de la couleur et de la brillance.

- Pour une application sur des sols en acier et en béton, préalablement apprêtés avec des apprêts époxy, même dans des environnements industriels chimiquement agressifs, à l'intérieur et à l'extérieur.

- Pour les zones de circulation de voitures, camions et chariots élévateurs, chariots élévateurs dans les entrepôts, parkings, etc.

- Convient pour peindre les piscines.

Certificats

Réaction au feu UNE EN 13501-1 : Bfl-s1/sur substrat A2-s1,d0

Résistance à l'abrasion. Méthode TABER UNE 48250 (28 jours de séchage à 23ºC)/Abrasif CS10/Poids 1kg/500 et 1000 cycles : perte 25 mg et 59,9 mg

Résistance à l'abrasion. Méthode TABER UNE 48250 (28 jours de séchage à 23ºC)/Abrasif CS17/Poids 1kg/500 et 1000 cycles : perte 35,6 mg et 78,5 mg

Surfaces pour circulation piétonne. Détermination de la résistance au glissementcouché avec pendule à friction. Essai humide. UNE 41901:2017 EX : Classe 1 (19). Avec du corindon fin semé en première couche (50 g/m2) Classe 2 (31). Avec ensemencement grossier de corindon en première couche (50 g/m2) Classe 2 (37)

Données techniques

  • Nature Polyuréthane aliphatique (polyester)
  • Semi-brillant Finition brillante (UNE EN ISO 2813) 60º : 50 - 60 GU
  • Densité (UNE EN ISO 2811-1) 1, 16 - 1,34 kg/l
  • Rendement 6 - 8 m2/l (65 - 90 µ)
  • Séchage à 23ºC 60% HR (UNE 48301) 3 - 4 heures
  • Repeindre à 23ºC 60% HR (UNE 48283) À partir de 18h00 / Maximum 5 jours
  • Ratio de mélange de base : 2 / Durcisseur : 1
  • Vie en pot à 23ºC 3 - 4 heures
  • Méthodes d'application Pinceau, rouleau et airless
  • Dilution sans air : 5 %
  • Diamètre de la buse sans air : 0,015" - 0,018"
  • Diluant Diluant époxy DX810 ou Diluant polyuréthane DX820
  • DX810 Nettoyage des ustensiles au solvant époxy
  • Épaisseur recommandée (UNE EN ISO 2808) 140 - 160 µ (2 couches)
  • Conditions d'application, HR<80% +10 ºC - +30 ºC
  • Système industriel de teinture TITANCOLOR
  • Point d'éclair (UNE EN ISO 3679) Base : 27 ºC / Durcisseur : 27 ºC
  • Volume solide (UNE EN ISO 3233-3) 53 - 55 %
  • COV (UNE EN ISO 11890-2) 490 g/l

Les variations de température, d'humidité, d'épaisseur, de teinture ou selon le type de support, etc., peuvent entraîner des modifications de séchage,performance ou d'autres propriétés.

Mode d'emploi

RECOMMANDATIONS GÉNÉRALES : Bien mélanger dans le récipient, de préférence par un procédé mécanique. Laisser reposer le mélange 15 minutes avant de l'utiliser pour favoriser l'élimination de l'air. Les surfaces à peindre doivent être propres, sèches et homogènes. Dans le processus de peinture, faites les épissures en 15 minutes. Ne marchez pas avant 24 heures. Pour le transit de charges légères, laisser passer un minimum de 48 heures.

Piscines en béton : Les résultats de la peinture de la piscine sont directement liés à la préparation de la surface, ainsi qu'à sa construction. La piscine doit être étanche à l'extérieur, avec un revêtement entre les parois de la piscine et la terre environnante.

Nouvelles piscines en béton : Après la construction, ne pas peindre pendant au moins 2 mois. Traiter la surface avec un mélange de 1 part d'acide chlorhydrique (salfumán) et 3 - 4 parts d'eau. Laver abondamment à l'eau douce sous pression. Une préparation de surface par sablage abrasif est également possible pour rendre le béton rugueux. Laisser sécher complètement pendant au moins 48 heures et appliquer une fine couche d'apprêt époxy anticorrosion SXB 200 avec 10 % de solvant époxy DX 810 ; une fois sec, appliquer deux couches de Poliuretannée Sols PXB 730.

Anciennes piscines non peintes : Laver avec un mélange de 1 kg de phosphate trisodique avec 10 litres d'eau ou avec une solution de détergent en poudre à 5 % dans l'eau, en éliminant moisissures et graisses en frottant avec une brosse en sparte ; rincer abondamment à l'eau douce sous pression et procéder comme dans les piscines neuves.

Piscines en fibre polyester : Poncer et dégraisser. Appliquer 1 couche de Primaire Epoxy Anticorrosif SXB 200. Après 18-24 heures, terminer avec deux couches de Sols Polyuréthane PXB 730. Dans tous les cas, NE PAS remplir la piscine avant que 14 jours ne se soient écoulés depuis la fin de l'application du PUR. Pour les finitions antidérapantes, il doit être saupoudré à saturation, sur la deuxième couche de Polyurethane Floors PXB 730, agrégat de 0,7-0,9 mm. Après 24 heures, les restes d'agrégats non collés seront enlevés et une dernière couche de Polyurethane Floors PXB 730 sera finie.

ENTRETIEN DES SURFACES DÉJÀ PEINTES EN BON ÉTAT

Il n'est possible de repeindre que sur des schémas à deux composants. Si les schémas appliqués sont à un seul composant, le décapage doit être effectué et se dérouler comme des surfaces non préparées. Si le schéma est bi-composant (Epoxy ou polyuréthane), nettoyer soigneusement tous les résidus de graisse ou d'huile à l'aide d'un jet d'eau douce sous pression ou d'un solvant. Il est nécessaire de rendre la surface rugueuse pour favoriser l'adhérence. appliquer les mainsPlanchers en polyuréthane PXB 730, selon les spécifications.

ENTRETIEN DES SURFACES DÉJÀ PEINTES EN MAUVAIS ÉTAT

Dans le cas de systèmes mal collés, il faudra nettoyer par grattage. Appliquez ensuite le Primaire Epoxy spécifié, de préférence au pinceau. Finition selon le schéma sélectionné. Si la surface mal collée est étendue, procéder comme pour les surfaces non préparées.

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TitanTech https://pinturas-dami.com/img/m/479.jpg

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8 Produits

Fiche technique

Type de produit:
peinture ou finition de finition
Brillance
Semi-Gloss
Rendement théorique par couche (m2 / L):
5
nombre de mains recommandées:
deux
Ponçage entre les couches
Ce n'est pas nécessaire
Sec au toucher à 23 ° C et 60% d'humidité relative
6-12 heures
Repeindre le temps à 23 ° C et 60% RH
Minimum 24 h, maximum 96 h
application de la couche
Diluer 10-15% pour permettre la pénétration dans le support
Le temps de dureté maximale
7 jours
Diluant / Nettoyage
eau
Nombre de composants
2 composant
rapport de mélange
2 parties de peinture 1 catalyseur
Vie en pot à 23 ° C et 60% RH
2 heures
Type d'application:
Un pinceau ou un rouleau
site d'application
Décoration intérieure et extérieure
peinture sur bois
directement
peinture ciment ou en béton
Diluez première main
Floated peinture béton
Pores ouverts et de première main très diluée
Peindre les surfaces peintes
assez Ponçage pour ouvrir les pores
danger pour le transport:
Inoffensif, sans restriction

Références spécifiques

ean13
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