Forge Esmalte DTM EX-390 TitanTech 4 L

Descrição

Esmalte sintético anticorrosivo industrial de aspecto forjado com excelente proteção e decoração das superfícies de aço, ao qual confere um aspecto forjado natural. Longa duração com excelentes propriedades anticorrosivas. Ótima aderência, flexibilidade e resistência às intempéries. Não quebra. Primer e acabamento para superfícies metálicas em ambientes de corrosão de C2 baixo a C3 médio. Para grades, portões, postes de luz, pedestais de condução elétrica em fábricas, etc.

Certificações

Reação ao fogo UNE EN 13501-1: 2007 + A1: 2010: B-s1, d0 / em substrato A1

Características tecnicas

• Natureza alquídica uretanada
• Acabamento Metálico Mate
• Cor (UNE EN ISO 11664-4) Cinza aço 0202, Preto 0204, Óxido marrom 0214 + Base incolor 0597 Densidade (UNE EN ISO 2811-1) 1,55 - 1,59 Kg / l
• Rendimento 8 - 12 m² / l (45 - 70 µ seco)
• Secagem a 23ºC 60% UR (UNE 48301) 4 - 6 horas
• Repintado a 23ºC 60% RH (UNE 48283) Mínimo 24 horas
• Métodos de aplicação Trincha e rolo. Aerógrafo e sem ar
• Diluição de escova e rolo: 0 - 5% / Aerógrafo: <10% / Airless: 5% (dados indicativos)
• Diâmetro do bico do aerógrafo: 2,5 - 4,0 mm widia / aço sem ar: 0,018 "- 0,021" (dados indicativos)
• Pressão do bico do aerógrafo: 3 - 4bar / sem ar: 175 - 200 bar
• Diluente Solvente Sintético DX 830 ou Multipurpose Solvent DX 840
• Limpeza de Utensílios Solvente Sintético DX 830 ou Solvente Multifuncional DX 840
• Espessura recomendada (UNE EN ISO 2808) 100 - 160 µ seco
• Condições de aplicação, UR <80% +10 ºC - +30 ºC
• Sistema de tingimento TITANCOLOR Industrial Max volume pasta de corante 3%
• Ponto de inflamação (UNE EN ISO 3679) 42ºC
• Volume sólido (UNE EN ISO 3233-3) 56 - 58%
• VOC (UNE EN ISO 11890-2) 400 g / l

* Variações de temperatura, umidade, espessura, tingimento ou dependendo do tipo de suporte, etc., podem causar alterações na secagem, desempenho ou outras propriedades

Modo de emprego

Recomendações gerais:

Mexa bem no recipiente, de preferência por processo mecânico. As superfícies a serem pintadas devem estar devidamente preparadas, limpas, secas e consistentes

Superfícies não preparadas:

Aço: aplicar diretamente Forge Enamel DTM EX 390, respeitando os intervalos de repintura. Se a superfície apresentar ferrugem, lixe suavemente para tornar o substrato áspero, removendo a ferrugem mal aderida. Os benefícios do esquema estão diretamente relacionados à preparaçãodo suporte. Em um ambiente de corrosão C3, o aço deve ser lixado ao grau ST2 da norma UNE EN ISO 8501-1 ou jateamento abrasivo ao Sa 2 1/2 da mesma norma para obter o desempenho máximo. Galvanizado: aplicar previamente o Primer Anticorrosivo Fosfato SX 140 ou Primer Acrílico DTM SX 150. Metais não ferrosos: aplicar previamente o Primer Anticorrosivo Fosfato SX 140. Em todos os casos: aplicar as demãos de acabamento de acordo com o esquema selecionado (ver espessura recomendada)

Manutenção de superfícies já pintadas em bom estado:

No caso de repintura em sistemas bem aderidos, limpeza de graxas, óleos e sujeira (água doce sob pressão, solvente, etc.) e, a seguir, deixar secar, aplicar uma ou duas demãos de Forge Enamel DTM EX 390, conforme a necessidade

Manutenção de superfícies já pintadas em mau estado:

No caso de sistemas mal aderidos, e / ou com presença de ferrugem, remover por jateamento abrasivo até o grau Sa2½ da norma ISO 8501-1 ou limpeza manual ou mecânica até grau ST3 do mesmo padrão. Aplicar diretamente camadas suficientes de Esmalte Forja DTM EX 390, de acordo com os requisitos

Precauções

Antes de usar o produto, leia as instruções cuidadosamenteÉ do contêiner. Para mais informações, consulte a Folha de Dados de Segurança. Armazene os recipientes bem fechados, longe de fontes de calor e temperaturas abaixo de zero. Prazo de validade: 36 meses na embalagem original fechada. Gerenciamento de resíduos: Siga as disposições legais locais. Ajude a proteger o meio ambiente, não jogue lixo no ralo, coloque no centro de reciclagem mais próximo. Calcule a quantidade de produto de que você precisa para evitar desperdício e estouros de custo. Mantenha o excesso do produto bem armazenado para um novo uso. A reutilização da tinta pode minimizar efetivamente os efeitos ambientais no ciclo de vida dos produtos