Base de esmalte de poliuretano branco brilhante HP EXB-550 TitanTech
Esmalte de poliuretano brilhante de dois componentes formulado à base de um isocianato alifático e um poliacrilato com alto grau de reticulação.
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Descrição
Esmalte de poliuretano brilhante de dois componentes formulado à base de um isocianato alifático e um poliacrilato com alto grau de reticulação.
Certificações
Tinta de poliuretano alifático bicomponente com acabamento brilhante UNE 48274: Cumpre Reação ao Fogo UNE EN 13501-1: B-s1,d0/sobre substrato A1
Caracteristicas
- Excelente resistência a intempéries em ambientes industriais e marítimos corrosivos.
- Alta resistência química.
- Excelente retenção de cor e brilho em ambientes com corrosão C4 elevada ou C5 muito elevada, segundo UNE EN ISO 12944.
- Para estruturas de aço previamente preparadas com primers epóxi de dois componentes recomendados.
Características tecnicas
- Nature Poliuretano alifático de alto desempenho
- Acabamento Brilhante Brilhante (UNE EN ISO 2813) 60º: > 85 GU
- Cor (UNE EN ISO 11664-4) Base branca 0566 e base neutra 0597
- Densidade (UNE EN ISO 2811-1) 1,00 - 1,22 Kg/l
- Cobertura 10 - 12 m²/l 45 - 55 µ)
- Secagem a 23ºC 60% HR (UNE 48301) 4 - 5 horas
- Repintura a 23ºC 60% HR (UNE 48283) Mínimo: 24 horas / Máximo: 5 dias
- Proporção da mistura de base: 4 / Endurecedor: 1
- Pot life a 23ºC 5 horas
- Métodos de Aplicação Trincha, rolo, spray e airless
- Diluição Pincel: 5% / Rolo 0 - 5% / Pistola: 15 - 25% / Airless: 0- 5%
- Diâmetro do bocal da pistola: 1,7 mm / sem ar: 0,015"- 0,019"
- Diluente Diluente Epóxi DX 810 ou Diluente Poliuretano DX 820
- Limpeza de Utensílios Solvente Epóxi DX 810 ou Solvente Poliuretano DX 820
- Espessura recomendada (UNE EN ISO 2808) 40 - 80 µ seco
- Condições de Aplicação, UR<80% +10 ºC - +30 ºC
- Sistema de Tingimento Industrial TITANCOLOR
- Vol.max pasta de coloração Base branca: 5% / Base neutra: 12,5%
- Ponto de inflamação (UNE EN ISO 3679) Base: 35 ºC Endurecedor: 33 ºC
- Volume Sólido (UNE EN ISO 3233-3) 49 - 52% VOC (UNE EN ISO 11890-2) 480 g/l
- *Variações de temperatura, umidade, espessura, tingimento ou dependendo do tipo de suporte, etc., podem causar alterações na secagem, desempenho ou outras propriedades
Modo de emprego
Recomendações gerais:
Mexa bem no recipiente, preferencialmente por processo mecânico. As superfícies a pintar devem estar devidamente preparadas, limpas, secas e consistentes. Deixe a mistura descansar por 15 minutos antes de usá-la para favorecer a eliminação do ar. Caso ultrapasse o limite máximo de repintura, para garantir a aderência entre camadas, deve-se realizar um jateamento suave, até conferir umaleve rugosidade na superfície preparada
Superfícies não preparadas:
Aço: aplicar Primário Epóxi Anticorrosivo SXB 200, Primário Epóxi Alta Espessura HB SXB 210 ou Primário Epóxi Rico em Zinco HB SXB 220 conforme especificações, respeitando os intervalos de repintura. Galvanizado: Caso não seja necessária a certificação segundo UNE EN ISO 12944, aplicar directamente sobre aço galvanizado convenientemente preparado, eliminando os sais e sombreando ligeiramente a superfície. Se for necessária a certificação, aplique o Primer Epóxi Anticorrosivo SXB 200 ou o Primer Epóxi de Alta Espessura HB SXB 210 de acordo com o esquema selecionado. Em todos os casos: aplicar as demãos de acabamento de acordo com o esquema escolhido (ver espessuras recomendadas). Outros suportes: Consultar.
Manutenção de superfícies já pintadas em bom estado:
Se repintar em sistemas bem aderidos, limpe de graxa, óleo e sujeira (água doce pressurizada, solvente, etc.) e depois deixe secar, aplique uma ou duas camadas de EXB 500 Satin Multi-Surface Polyurethane Esmalte conforme necessário.
Manutenção de superfícies já pintadas em mau estado:
No caso de sistemas mal aderidos e/ouNa presença de ferrugem remover por jateamento abrasivo ao grau Sa2½ da norma ISO 8501-1 ou limpeza manual ou mecânica ao grau ST3 da mesma norma. Em seguida, remendar com Primer Epóxi Anticorrosivo SXB 200 preferencialmente a pincel e a seguir aplicar demãos suficientes de EXB 500 Satin Multi-Surface Polyurethane Enamel, de acordo com as exigências
Precauções
Antes de usar o produto, leia atentamente as instruções da embalagem. Para mais informações consulte a Ficha de Dados de Segurança. Armazenar recipientes hermeticamente fechados longe de fontes de calor e temperaturas abaixo de zero. Conservação: 36 meses na embalagem original fechada. Gestão de resíduos: Siga as disposições legais locais. Ajude a proteger o meio ambiente, não jogue lixo no ralo, deposite no centro de reciclagem mais próximo. Calcule a quantidade de produto que você vai precisar e assim evite desperdícios e custos extras. Mantenha o produto restante bem armazenado para um novo uso. A reutilização de tintas pode efetivamente minimizar os efeitos ambientais no ciclo de vida dos produtos.
Ficha informativa
- Tipo de produto:
- Acabamento pintura ou acabamento
- nível de brilho
- Semi-Gloss
- rendimento teórico por revestimento (m2 / L):
- 10
- Número recomendado de mãos:
- dois
- Lixar entre demãos
- Não é necessário
- Toque em seco, a 23C e 60% de HR
- 4 horas
- Repainting tempo a 23 ° C e 60% RH
- 12 horas
- Solvente / Limpeza
- solvente poliuretano
- Número de componentes
- 2 componente
- Tipo de Aplicação:
- Uma escova, rolo ou pulverizador
- local de aplicação
- Interior e Exterior
- Pinte ferro ou aço
- Preparado, Antioxidante o Multiusos
- Pintado de alumínio, bronze ou cobre
- cartilha Multi-Purpose
- pintura em madeira
- Priming Sealing o Multiusos
- Pinte fibra de poliéster
- primário aparelho
- pintura de aço galvanizado
- Priming Galvanizados o Multiusos
- Pintar superfícies pintadas
- Lijadita suave e pintar diretamente
- perigo de Transporte:
- Proibidos de Transporte Aéreo
Referências específicas
- ean13
- 8414800435344
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